讓燃料電池測試更智能
在燃料電池研發體系中，膜電極（MEA）作為發生電化學反應的“心臟”，其性能測試的準確性直接決定研發效率。
而膜電極夾具，正是固定和精確測試這一核心部件的專用工具。它不僅要提供穩定的機械支撐、均勻的氣體分配、精準的溫控環境，還需確保電流收集的可靠性——任何微小的壓力不均、溫度波動或接觸不良，都可能導致性能數據失真。
武漢電弛推出的980桌面型燃料電池測試系統，集成了雙屏交互、0~100%氣體配比、自動背壓、240A大電流等關鍵技術，最大電流支持達240A，功率密度極高。
該系統專為常規面積（如1、4、5、25 cm2等）高性能膜電極測試設計，已成為國內多所高校實驗室的核心裝備。
今天小理就給大家深度拆解下980系統夾具的結構與應用：
膜電極夾具基礎結構
（以980系統為例）
組件層級 | 核心功能 | 關鍵部件 |
接觸層 | 導電與氣體分配 | 帶流道的石墨雙極板（蛇形/平行流道） |
密封層 | 防泄漏與絕緣 | 硅膠/聚四氟乙烯墊片 |
壓合層 | 均勻施壓與溫度控制 | 金屬端板+嵌入式加熱棒 |
輔助層 | 快速拆裝與定位 | 導向柱+彈簧預緊裝置 |
四步組裝流程（新手友好版）
1、預裝墊片
在陽極（或陰極）流場板流道面上鋪設合適厚度的墊片。
關鍵提示：注意根據所使用的氣體擴散層（GDL）種類和厚度計算壓縮比，以確定墊片厚度。
2、堆疊核心組件
按順序放置（從下至上）：GDL，離子交換膜，GDL，另一側墊片，陰極（或陽極）流場板，端板。
關鍵提示：注意GDL的種類和親疏水面。
3、預緊定位
插入8根導向柱貫穿各層
手動旋緊螺母至組件無晃動（預緊力約10%最終值）
4、力矩鎖固
用扭矩扳手按對角順序分多次擰緊：
先均勻施加2 N·m扭矩
再逐步增至4、6、8 N·m等扭矩，最終扭矩依據實際實驗而定。
多場景夾具
除燃料電池測試夾具外，同步開發多場景專用夾具：
夾具類型 | 核心特點 | 典型應用 |
電解槽夾具 | 耐強堿、氯離子腐蝕 | 綠氫制取、堿性電解水、電解海水測試、電催化二氧化碳轉化 |
可視化夾具 | 透明觀察窗 | GDL潤濕性研究、水管理研究、陰陽極兩相流研究 |
膜電極夾具本質是“三明治壓合器”：
流場板+ 集流板+ 墊片（防漏）+ 端板（施壓）
目前燃料電池測試夾具已實現 “一壓、二對、三擰緊”的極簡裝配邏輯（附安裝視頻），可大幅提升研發效率。
同時多場景應用下的夾具也能支持用戶多維度的應用需求，除此之外，還提供專業的定制化夾具服務，全力對接用戶需求，以及后續的一系列應用服務。
如您有需求，歡迎致電400-8755-985咨詢或直接詢問區域銷售經理。
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